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Adams软件由于其领先的“虚拟样机”理念和技术，迅速发展成为CAE领域中使用范围最广、应用行业最多的机械系统动力学仿真工具，占据了全球该CAE分析领域53％的市场份额（数据来自于Daratech），被广泛应用于航天、航空、汽车、铁道、兵器、船舶、电子、工程设备及重型机械等行业，众多国际化大型公司、企业均采用Adams软件作为其产品设计研发过程中机械系统动力学性能仿真的平台。借助Adams软件强大的建模功能、卓越的分析能力及方便灵活的后处理手段，可以建立复杂机械系统的“虚拟样机”，在模拟现实工作条件的虚拟环境下逼真地模拟其各种运动情况，帮助用户对系统的各种动力学性能进行有效的评估，并且可以快速分析比较多种设计思想，直至获得最优设计方案，提高产品性能，从而减少昂贵、耗时的物理样机试验，提高产品设计水平、缩短产品开发周期和产品开发成本。

Adams多体动力学仿真平台采用了先进的仿真算法和建模技术，可以对复杂的物理系统进行准确的仿真分析。它可以模拟不同材料、不同形状、不同质量的物体之间的相互作用，从而帮助工程师和科学家更好地理解和优化复杂的机械系统。

Adams多体动力学仿真平台具有以下特点：

·高精度仿真：Adams多体动力学仿真平台采用了高精度的数值算法，可以对系统的各种参数进行精确的计算，从而得到准确的仿真结果。·灵活性：Adams多体动力学仿真平台可以对不同的物理系统进行建模，包括刚体、弹性体、流体等，同时还可以对不同的物理特性进行模拟，如摩擦、碰撞、空气阻力等。·易用性：Adams多体动力学仿真平台提供了友好的用户界面和丰富的仿真工具，使得用户可以快速地进行仿真分析，并得到准确的结果。·可视化：Adams多体动力学仿真平台可以将仿真结果以图形化的形式呈现，帮助用户更好地理解和分析系统的行为。

Adams软件能够让用户通过对其产品的运动情况进行仿真，来验证其产品性能、计算约束反力、间隙、碰撞、电机和作动器的尺寸、运转周期、精密定位，并观察包装封套是否合理等。用户可以快速探索上万个设计变量，并将仿真计算结果以图表和曲线形式表达出来，同时还可以通过三维动画观察这些结果。用户可以在软件的运动仿真功能基础上增加专业产品、捕捉专业经验、建立专业化模版，在此基础上开发出完整、协调的虚拟样机，并帮助用户在产品设计中做出重大决策。

仿真“现实世界”物理现象

作为世界上使用最广泛的多体动力学（MBD）软件，用过Adams尽早进行系统级设计验证，可以提升工程效率、降低产品开发成本。工程师可评估并管理包括运动、结构、驱动和控制在内的各学科之间复杂相互作用，以便更好地优化产品设计的性能、安全性和舒适度。凭借广泛的分析能力，Adams可充分利用高性能计算环境对大型问题进行优化。

利用多体动力学求解技术，Adams仅用FEA求解所需的小部分时间便可完成非线性动力学的运行。通过更准确地评估载荷和作用力在各种运动及工作环境中的变化，Adams仿真所计算的载荷和作用力改进了FEA的精度。